镀金光亮剂一、产品特点：镀层光亮、硬度高、内应力低、耐磨损，具有可焊性且不易变色。镀液能容忍较多的金属杂质，镀液稳定，操作简便，沉积速度快。二、操作条件材料名称单位范围参考值金盐（以金计）g/L0.8～1.21导电盐g/L100-160140PH调整盐g/L40-7050DSE-70镀金添加剂ml/L5-108阴极电流密度A/dm0.5～1.51pH值4～54.5比重°Be15～2415温度℃40～6050搅拌阴极移动电镀时间秒10-30三、镀液的配制：1、充分清洗镀槽，注入1/4所需体积的蒸馏水或去离子水；2、加热至50℃，边搅拌边加入导电盐和PH调整盐；3、将预先溶于热蒸馏水中的含金量为1g/L的Lv化金钾浓溶液缓慢倒入槽中，同时强烈搅拌；4、加入DSE-70镀金添加剂，补蒸馏水至需配体积；5、调整溶液的pH值和比重。四、镀液的维护：1.定期补充Lv化金钾溶液，使溶液的含金量维持在配方范围内，金的沉积速度为100g/1250Amin，可根据2.分析数据和安培分钟计的积累数字，经常进行补充，每补加一百克金盐的同时补加添加剂200毫升；3.注意经常调整溶液的pH值，提高pH值可用导电盐，降低pH值可用pH调整盐；4.调整溶液的比重可用导电盐和pH调整盐；5.如果溶液受到有机物污染时，可用活性炭处理。

镀锡中性光亮剂一、技术指标：外观：透明至棕色液体气味：温和比重：1-1.28PH值：5-7.5包装规格：25KG/桶储存方式：通风干燥处保质期：2年二、产品优点：不含铅等有害重金属电流密度宽低泡沫易水洗可焊性优良抗变色能力强添加剂用量省操作简单，容易管理三、适用范围：适用于电阻、电感、电容等电子元器件的中性镀锡

镀锡酸性光亮剂一.产品特点：1.优越的光亮度，能达到镜面效果。2.电流密度范围宽，可以任意选择。3.温度范围宽，一般可在0—30℃范围内正常电镀。4.镀液处理周期长，一般情况在配有连续过滤装置能长期保持镀液清澈透明。5.达到8—10u厚度镀层情况下，可焊性优良。6.镀层外观光洁细致，防变色性能好。7.在使用酸性镀锡光亮剂时，在添加新光亮剂时不需要镀液转化。二.技术指标：外观：为浅棕黄色透明液体。PH值：5—7比重：1.020—1.060（21℃）危险程度：酸性镀锡光亮剂无腐蚀，不易燃，属非危险品。三．镀液配方及操作条件：名称挂镀含量（克/升）滚镀含量（克/升）范围范围硫酸亚锡（试剂）硫酸 （试剂）光亮剂A（配缸）光亮剂B（添加）温度（℃）电流密度（A/dm2）搅拌时间阳极:阴极过滤4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解决2：1不需要4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解决2：1连续过滤四.注意事项：1.根据国外引进镀锡生产线（二极管）的管理经验，镀件的前处理和镀锡件的后吃力都是十分严格，为了保证获得可靠的产品质量，必须引起国内同行认真注意的。2.为了保证本工艺镀层质量，保证镀液能长期清澈透明，因此必须严格纳入本工艺范围内进行生产，才能长期，稳定保证产品质量。

镀锡光亮剂一、产品优势：1、镀层银白光亮均匀、延展性好，即使经过长时间存放，仍有良好的焊接、防变色能力；2、镀液光亮范围宽，深镀能力与整平性能优良，可满足各类复杂零件的镀覆盖要求，滚镀、挂镀无可使用;3、镀液稳定，容易控制，能满足高强度连续运转，镀液不易浑浊，无须再用稳定剂；4、特别适宜于电子元器件及电子接插件挂镀、滚镀纯锡，也可用于五金装饰件挂镀及滚镀光亮纯锡。5、同时适用于印制电路板抗蚀及可焊性镀层。二、技术指标：外观：无色至浇棕色透明液体比重~1.0PH：4~5本品无毒、无腐蚀性、不燃烧、非危险品。三、设备：1、阳极：纯锡（99.99%），不能使用钛网篮2、阳极袋：需要，80-100线聚丙烯袋。新的阳极袋必须在10%浓度的硫酸中浸泡几个小时，充分漂洗后方可使用。3、镀槽：钢槽内衬塑料，不能用钛槽、铁（钢）槽。4、冷却：需要，但应注意热交换管应用聚四氟乙烯、铅管、特氟龙或石墨，不能用钛管。5、阴极移动：a、挂镀：1-3米/分钟，平行于阳极移动；                      b、滚镀：3-9转/分钟6、连续过滤：需要，每小时2~3倍槽液体积，过滤精度5μm以下。7、空气搅拌：不需要四、镀液维护管理：1、为了保证获得可靠的产品质量，必须选用硫酸亚锡和锡阳极板。同时，镀件的前处理和后处理都应十分严格，尽量在工艺范围内进行生产。2、定期分析镀液中锡离子浓度与硫酸含量，添加剂应按少加勤加的原则补加，经常用赫尔槽检测镀层外观质量和镀液性能。3、应防止铜等重金属杂质的污染。如镀层出现黑色条纹，低电流区镀不上，表示铜及其它生金属杂质已污染镀液，可用小电流电解除去。4、不可用自来水或工业级硫酸配制镀液，应防止Cl-的带入。5、623酸锡开缸剂在新配镀液及电镀过程中添加，消耗量为150-300ml/KAH；6、623酸锡光亮剂起光亮作用，并维护槽液平衡，只有在电镀过程中添加，消耗量为150-300 ml/KAH。7、623酸锡开缸剂及光亮剂的日常补加量，一般按623酸锡开缸剂∶623酸锡光亮剂=1∶1~3的比例添加。视滚镀或挂镀要求及零件的复杂程度，挂镀1~3∶1，滚镀1∶1~2。五、危害防范措施：1、产品可导致眼睛、皮肤、呼吸道系统及肺部灼伤；2、使用时必须穿着保护衣服、手套、面罩及安全眼镜，不可带隐形眼镜；3、如不慎触及眼睛或皮肤，以大量清水冲洗15分钟并立即就医，衣物须经清洗后方可使用；4、倾倒泄漏时，以清水冲洗至废水处理管道。六、存储温度：5℃~40℃

镀铜酸性光亮剂一、产品概述：铜镀层呈粉红色,具有良好的延展性,导电性和导热性。铜镀层在空气中极被氧化而失去光泽。铜镀层容易活化，实践表明,在铜镀层上电沉积其它金属能够获得良好的结构合力,因此铜可以作为很多金属电沉积的底层。镀铜在印制线路板生产中占有很重要的位置。二、操作参数：硫酸銅 180-240克/升纯硫酸60-100克/升氯离子 70-100毫克/升210Mu开缸剂 4-8毫升/升210A填平剂 0.3-0.8毫升/升210B光亮剂 0.1-0.3毫升/升温度 20-35℃阴极电流密度 1-8A/dm2阳极电流密度0.5-3.0A/dm2搅拌 空气或机械搅拌阳极 磷铜(用阳极袋)三、产品特点：1.镀层整平度高达95%，清澈光亮。2.镀液容易控制，镀层不容易产生针孔，内应力低。3.镀液稳定性好。4.杂质容忍度高，镀液寿命长。5.低区走位好，高低厚度均匀，适合塑料、五金等电镀工艺，效果特佳。四、产品作用：在双面或多层板的生产过程中,铜镀层的作用有两方面:作为化学沉铜的加厚镀层和作为图形电镀的底镀层。1、化学沉铜层一般0.5-2微米，必须经过电镀铜后才可进行下一步加工，加厚铜是全板电镀，厚度5~8微米。2、图形电镀以铜作为Sn-Pb镀层和低应力镍镀层的底层，其厚度20~25微米。五、适用范围：适用于塑胶、锌合金压铸件、钢铁及铜合金等素材的电镀。六、溶液成分原料及操作条件标准（一般开缸用量）L酸铜（CuSO45H2O） 160-240 克/升 200克/升纯L酸（比重=1.84 ） 60-90 克/升 70克/升氯离子70-120毫克/升 80毫克/升光亮酸铜210A 0.3-0.6毫升/升 0.5毫升/升光亮酸铜210B 0.2-0.6毫升/升 0.4毫升/升光亮酸铜210Mu 4.0-6.0毫升/升 5.0毫升/升温度20-32℃ 25℃阴极电流密度1-8安培/平方分米 3-5安培/平方分米阳极电流密度0.5-3.0安培/平方分米 0.5-3.0安培/平方分米阳极磷铜角（0.03-0.06%磷） 磷铜角（0.03-0.06%磷）搅拌方法空气或机械搅拌空气搅拌

铬雾抑制剂一、产品概述：镀铬通常以高浓度铬酸溶液(CrO3 250g/L，H2SO42.5g/L)为镀铬液。镀铬液的阴极电流效率很差(10%～15%)，阳极是用不溶性的铅电极，在两极上急速产生氢和氧，容易形成大量有害的铬雾逸出。二、产品性能：1、降低镀液的表面张力，电解时在液面形成连续致密的细小泡沫层，能有效地阻止铬雾的溢出。2、降低电镀成本，即使在不抽风的情况下，槽边每立方米空气的铬含量可降至0.002-0.004mg/ M3，而国家规定的允许排放标准为0.05 mg/ M3，还可节约铬酐使用量的30%。3、消除铬雾对环境的污染，保护了工人的身体健康，社会效益和经济效益显著提高。4、加强铬镀层结合力，提高镀层硬度。5、稳定性高，消耗量少，价格低，使用方便。三、产品性状：外观为白色结晶粉未，无腐蚀、不燃烧。四、用法与用量：1、可将计算量的称好后，放入烧杯中，用60-70℃热水全部溶解清亮后，倒入槽内搅拌均匀即可开始电镀，按0.04-0.06g/L添加。2、在电解过程中，可将洁白滤低放置槽边检查，当发现滤纸上有黄色小斑点时，即应按0.02g/L补加。

镀镍钝化封闭剂一、产品概述：镀镍钝化封闭剂采用研发技术，使油基与水基相结合；采用水基类产品使用全安，油性类产品防锈时间长等优势；全面解决水基类产品防锈时间短、更换频率高、使用效率低；及油性类产品表面无法完全干燥、使用前需烘干产品、易燃、易爆等安全问题；本品可原液或稀释使用，操作简单，使用寿命长，平时操作一般只需添加，无需更换；防锈时间长，已超过NSS盐雾测试300H。二、技术指标：1、外观：橙黄色半透明液体2、气味：轻微3、PH值：8-9 (原液)4、使用浓度：10%-20%三、产品优势：1、 闪点高，可水溶性，不易燃烧，使用安全，环保，无排放。2、 可稀释或原液使用，使用简单，常温浸泡，封闭前无需干燥产品。3、 超长的抗盐雾防锈性能。四、用途：适用于电镀后（镀铬、镀镍、镀锌、镀铜等）钝化封闭处理。五、安全及防护：1、作业必须在通风良好的场地进行；产品具有挥发性，远离明火。2、操作人员戴好劳保用具后进行操作，杜绝皮肤与封闭剂接触。如误触，需立即用清水冲洗干净即可。3、避免溅入眼中，万一接触，立即用水彻底清洗。若发生灼痛，可看医生，勿使儿童接触。六、包装与贮存：1、本品，铁桶包装，小桶：20L/桶；大桶：200L/桶。2、放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。七、产品应用：A.操作工艺流程图电镀—漂洗—封闭—干燥

镀镍低泡润滑剂分子式C16H29NaO7S分子量388一、产品指标：外 观淡黄色透明粘稠液体含 量（%）79.0~81.0pH 值5 .0~7.0（10%水溶液）水溶性(20℃)2%以上水溶液透明澄清比重（20℃）0.92~0.96二、产品应用：用量：20~100mg/L作用：电镀镍之低泡湿润剂。特点：增强润湿效果，减少麻点与针孔，适用于机械或空气搅拌。三、包装及存放：包装：25kg/塑桶储存：存放在阴凉干燥处有效期：2年

镀镍整平光亮剂一、产品概述：本添加剂适用于Gao端基材产品的电镀，所镀产品高整平，镜面光亮，无丝纹，无麻点，色泽高雅乌亮，镀层致密度高，防腐性能好。操作简便，分解产物少，采用德国技术，进口原材料配制是Gao端产品电镀的Shou选二、产品特点：1.出光速度快，5-10分钟即具镜面效果；2.镀层饱满整平性高，镀层无丝纹无麻点；3.镀层韧性好，产品耐机械加工无脆性；4.本产品适合Gao端产品的单层或多层镍的光亮镀层；5.镀液稳定性能好，分解产物少，操作简便，处理周期长。三、技术指标：高整平镀镍光亮剂开缸：0.4-0.8ml/l润湿剂1-2ml/l温度50-60℃PH值4.0-4.8阴极电流密度2-6A/dm²

镀镍光亮剂一、产品概述：镀镍光亮剂是镀镍添加剂的一种，是化学镀镍溶液中的一种常用高效添加剂，一般由初级、次级光亮剂和辅助光亮剂组成，添加后可以显著提高镀层的光亮度及镀层结合力，同时可以大大提高镀镍液的稳定性，提高镀液使用周期，降低生产成本，提高了产品的质量。广泛用于各种用途的化学镀镍溶液中，对化学镀镍液的性能有显著的提高。二、产品特点：1、 不含重金属和有毒物质，是环保产品。2、 不影响镀速。3．出光速度快，整平性佳。4．镀层光亮饱满。5．有机分解产物少，杂质容忍性高，槽液不易老化。6．镀层光亮性、柔软性、套铬性能好。三、理化指标：1、 浅蓝色透明液体，无气味，2、 比重：>1.03、PH值：0.5-1.0四、使用方法：在化学镀镍基础液中加入0.1%化学镀镍光亮剂，搅拌均匀后即可使用，每吨镀镍水中仅加入1公斤化学镀镍光亮剂

压敏胶消泡剂一、产品概述：压敏胶消泡剂是以醚、脂、矿物油精等产品经过特殊工艺复合而成的高效消泡剂。特点是：在各类乳液中具有消细泡能力强，破泡速度快，抑泡长不返弹，彻底消除了各种大小泡，提高产品质量，是一种既具有持久抑泡又具有迅速消泡性能的高效消泡剂消细泡能力强，抑泡性持久，不产生针眼孔，不影响产品牢固度。二、技术指标：外观：棕红色液体/琥珀色液体/乳白色液体有效物：>98% 闪点（℃，开口法）：≥165三、产品特点：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。四、产品应用：压敏胶消泡剂主要用于压敏胶、高粘度白乳、胶水、EVA乳液、胶乳、高分子胶、乳液聚合、丙稀酸乳、胶粘剂、白乳胶、淀粉胶、聚乙烯醇乳液、高分子胶水、性印刷胶水、及涂层胶用于消泡及抑泡。五、使用方法：推荐用量：压敏胶消泡剂添加量为总货量的0.1-1%，但最经济的用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用。六、储运与包装：包装：本品采用25KG、200KG塑料桶装。贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

压敏胶湿润剂一、产品描述：适用于各种水性压敏胶二、产品特性：水性、安全、抗缩边性，对于增加各种胶水在离型膜和离型纸上的涂布润湿性好。特别适合胶水温度在2-45℃之间使用。三、技术指标：外观 乳白半透明pH 6-8固含量 50%粘度(cpas) 20-80四、包装、储存运输1、200公斤/桶；2、产品应贮存在密闭容器内，避免冷冻及高温，建议正常贮存温度在5℃~35℃，贮存期自包装之日起为6个月；3、可按非危险品运输。