除油剂一、产品概述：除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。特点：强力渗透乳化，去污速度快；含独特的锈抑制剂，兼具短期防锈；不燃不爆；呈弱碱性，不腐蚀机器和设备。除油剂，有分金属除油和塑胶除油。成份不一样。二、技术指标：外观：无色或淡黄色液体固含量：≥30%密度：1.02-1.05PH值：6-8三、应用范围：1、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污2、用于清洗钻井平台上的原油油垢和油泥，原油管线、储罐3、用于清洗焦化厂各类煤焦油管道和间冷器、油气分离器4、用于替代各类碳氢清洗剂（易燃易爆）5、用于电镀行业的脱脂清洗6、用于汽车行业脱脂清洗7、用于超声波清洗8、用于清洗各类常见油脂（润滑油、防锈油）9、用于洗洁精等日化洗涤去油剂四、使用方法：除油剂适用于高压喷淋清洗和超声波清洗。超声波清洗可稀释10-20倍；高压水清洗可稀释20-30倍；设备拆封脱油和油污较重零部件清洗可稀释1-5倍，食品加工车间的植物油、牛奶、酱油等可稀释10-15倍，清洗汽车等设备外表可稀释10-20倍，清洗工作服、地板、壁纸等可稀释20-30倍。

不锈钢抛光研磨液一、产品说明：本产品能提高磨削效率，减少磨具的磨损。对工作有保护及润滑作用，提高工件表面光洁度和光亮度。根据各种材质的工件滚抛需要，研制成不同的磨液，供用户自行选择。二、使用方法：研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%，则每次研磨加60-100克，而30L离心式研磨机，每只滚筒容积只有7.5升，容积利用率55%，每只滚筒加20克，光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。三、产品作用：研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下：1、软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。2、润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。3、洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。4、防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。5、缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。四、包装与运输：50千克塑桶包装，按一般化学品贮运。

UV漆附着力促进剂一、产品概述：附着力促进剂是一种高分子硅烷类附着力促进剂。附着力促进剂是一种新型树脂型密着促进剂对于涂料的防脱落性有特殊功效。具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如：水性涂料、水性油墨、印花胶浆、UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆，尤其适用于水性漆，提高附着力及韧性。以大幅度提高膜层与底材的附着力。二、理化指标：1、成分：不含聚硅氧烷非离子化合物2、外观：澄清液体3、不挥发份：78%-82%4、溶剂：异丙醇三、性能特点：1、能明显提高树脂与各种基材的结合力；2、广泛应用于多种涂料体系与配方体系；3、高强的附着力、胶着力与键结力；4、能大大提高油漆面漆和底漆之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能；5、极小的用量，即可获得高强的附着力与键结力；6、在油漆和涂料体系内具有优异的储存稳定性和持久性。四、主要用途：具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如：水性涂料、水性油墨、印花胶浆、UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆，尤其适用于水性漆，提高附着力及韧性。五、包装与储存：25公斤/桶，0-40℃，低于5℃时，外观可能冻结放于阴凉通风处，容器保持紧密，远离火源及热源

不锈钢镀膜附着力促进剂一、产品特性：1.固 含 量: 10—15%2.溶液： 微黄色浑浊液体3.软化温度： 70℃左右二、施工工艺：1、涂装工艺流程五金件（PVD）镀膜表面的清洁→喷涂金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。2、施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)3、施工气压：3-4Kg/cm24、喷涂膜厚：喷涂处理剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。三、应用范围：金属附着力促进剂是无卤五金处理剂.应用于增强UV金属的附着力，其作用是起承上启下作用, 使其铰链上底材和UV，达到附着。本品广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上，可辅助加强金属镀膜层与UV的结合，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。四、注意事项：1.避免接触眼睛或皮肤，如不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。2.产品保质期为6个月，宜贮存于阴凉（30℃以下）避光处，通风良好的场所，远离火源。3.开启后要及时密封保存，以免失效。五、包装规格：25KG/桶

电镀退浆粉退浆液一、产品概述：经过现代生物技术精制而成的退浆剂系列属纺织印染、洗水行业退浆整理的产品，广泛应用于淀粉浆料的纺织品退浆，尤其适用于梭织布的色织布、棉布、牛仔布、灯芯绒、帆布、麻布和人棉、富春纺以及高品质毛巾的退浆工艺，深受海内外客户的青睐。二、产品指标：型号规格XT01GT1F01活性(u/ml)380000300000260000外观无色透明液体棕色液体黄褐色粉状水溶性易溶于水易溶于水较易溶于水密度(g/ml或cm³)1.05～1.151.05～1.201.00～1.10作用温度60－70℃90－105℃60－70℃作用pH值6.0－7.06.0－7.06.0－7.0注：生物活性按改良的MWU法检测三、产品特点：1、工效高，退浆时间短；2、酶活高，退浆率达95％以上；3、经生物酶退浆后的织物退浆均匀，手感好，毛效增加40％以上，染色渗透性及匀染性明显增强，不易出现色疵，减少了染化料及后整理助剂的用量；4、酸碱性适中（PH值由14降到6.5）,不损伤织物，使用时无须调节酸碱度；5、环保易降解，减轻污水处理压力，对环境保护起着良好的作用；6、使用本产品能大幅度提高前处理效果，对染色和后整理也有所帮助，而且降低了生产用水用电及染整污水处理费用，所以对于降低综合成本有大帮助。7、退浆后色光偏青光。

电镀金属表面处理剂一、产品概述金属表面处理剂是一种常温、快速、无铬、无氟、无钼、无锆、无渣的新型超浓缩环保产品；室温：浸渍、喷淋、游浸、涂刷、滚涂1至2秒就能够在金属表面迅速形成一种纳米级高分子渗透膜；成功地解决了目前常温条件下磷化速度慢、沉淀多、挂灰重、防腐弱、附着力差，且对环境污染严重等系列科技难题。由于该产品赋予优异的防腐性能、附着性能及关注的环境保护安全性能等综合应用性能；未来必将替代传统的铁系磷化、铬化、陶化处理技术；是一种革命性的超浓缩、多功能、低碳节能、经济高效、无磷、无锌、无铬、无氟、无锆、无渣环保高科技产品。二、技术指标外观无色至淡黄色透明液体密度(ρ25) g/cm31.03-1.09配槽用量（kg/m3）3kg槽液PH值喷淋：7.0-7.5；浸渍：7.5-8.5处理温度：30℃以上处理时间：3-5秒三、主要特点1、不含氟化物；2、超浓缩、超时速、多功能；3、无任何重金属，低碳环保、经济高效；4、单液使用、工艺简单，不需用纯水配槽；5、可共线处理铁、铝、锌、及不锈钢等金属制品；6、耐高温、腐蚀、盐雾优于铬化及陶化处理。四、注意事项1、配制工作液时先加总槽液80%的自来水，再按3‰的比例加入本处理液，搅拌均匀后加足水量，检测PH值不低于6.8—7.0的工艺参数内即可正常生产；PH值控制在：7.5—8.0之间。2、A-123处理时必须将工件表面的油污和锈去除干净。3、A-123处理前工件摆放，以有利于消水干净的方式摆放。4、防止三乙醇胺、磷酸盐、盐酸、硫酸等有害离子进入硅烷处理槽液。5、当硅烷处理效果明显下降时，直接补充A-123处理剂浓缩液，PH值调到：7.5-8.0之间为佳。6、技术指标要求较高的可适当将添加量调整至4‰、5‰。

电镀除油粉一、产品概述：电镀除油粉是一种高效、中强碱性金属清洁剂，它可以用来去除钢铁表面的油及油脂。它具有非凡的处理能力，能乳化大量的油及油脂，使他们溶化在溶液中，保证溶液的寿命，容易用水冲去残留的油。二、产品特点：1、高碱度、皂性高效能综效型， 适合高低温操作；2、除油速度快，去油污能力强，适用于滚挂镀；3、对动植物油、矿物油及顽固油垢具有优良的清洗效果；4、对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性；5、效力持久、易清洗，尤其适合电镀自动线生产。三、操作参数：BC-8钢铁化学除油粉 40-60克/升温度 50-80℃时间 1-3分钟清洗方法热浸泡清洗、刷 洗、超声波清洗注：对重油污、有积碳的工件可加热到70-80℃四、适用范围：适用于钢铁、不锈钢底材工件化学除油。

电镀除油脱脂剂一、产品概述：电镀除油脱脂剂是一种浓缩型的清洗剂，所以在使用时必须与水进行配比使用，降低了使用成本。它的清洗效率是汽油煤油的8-10倍，并且没有煤油汽油的异味与安全问题。适用于各类常见碳钢、不锈钢、紫铜、铁等金属没有任何腐蚀和伤害，直接与皮肤接触，也不会对皮肤有任何的刺激和伤害。脱脂剂清洗后金属表面光亮如新，保持金属材料原有的光亮度。适用于电镀行业、汽车制造业及钢铁、铝合金、铜合金、锌合金、镀锌板、镀锡板等各种材料的除油脱脂清洗。二、详细参数：外 观：水基液体颜 色：浅蓝色气 味：无味稳定性：良好燃爆性：不燃爆挥发性：不挥发PH 值：9.0 （弱碱）水溶性：任意比例混容洗净率（304标准材质，标样油垢，25℃，清净率）：99%三、包装与储存：25KG/桶  200KG/桶储存于阴凉干燥处，保质期2年

电镀重金属络合剂一、性能指标：形态：固体有效成分含量：90%比重：1.1PH值（1%水溶液）：8-11含水率：≤3%二、产品特点：重金属络合剂能在常温下与废水中的各种重金属离子迅速反应，生成不溶于水，且具有良好的化学稳定性的螯合物，从而达到捕捉去除重金属的目的，是进口同类产品的理想替代品。重金属络合剂产品具有下列特性：1、螯合能力强，沉淀物稳定2、操作安全，无毒、无危险性3、污泥量少且稳定，后处理简单4、无二次污染，对生态无损害5、在各种废水领域使用效果好三、使用方法：①先检测废水中的重金属离子的含量，再通过废水模拟加药试验确定药剂的加入量。②药剂加入前要先将废水中的PH值调至7-9之间效果更佳。③根据每天需处理的废水量确定当天总的投放量，投放前将量取的药剂在加药系统中稀释成1-2%的浓度，然后连续或分批投放废水中，搅拌时间约为5-10分钟.④搅拌后的重金属沉淀物与水分离前一般静置10分钟，然后将重金属沉淀物经压滤机过滤压饼，含重金属的滤饼作为无浸出毒性的废物深埋处理，过滤后的水可达标排放。四、包装与保存：塑料桶包装，净重25kg，本品宜储存于阴凉干燥处，远离酸性物质和氧化剂。在规定的储存条件下，本品保质期为一年。

镀金光亮剂一、产品特点：镀层光亮、硬度高、内应力低、耐磨损，具有可焊性且不易变色。镀液能容忍较多的金属杂质，镀液稳定，操作简便，沉积速度快。二、操作条件材料名称单位范围参考值金盐（以金计）g/L0.8～1.21导电盐g/L100-160140PH调整盐g/L40-7050DSE-70镀金添加剂ml/L5-108阴极电流密度A/dm0.5～1.51pH值4～54.5比重°Be15～2415温度℃40～6050搅拌阴极移动电镀时间秒10-30三、镀液的配制：1、充分清洗镀槽，注入1/4所需体积的蒸馏水或去离子水；2、加热至50℃，边搅拌边加入导电盐和PH调整盐；3、将预先溶于热蒸馏水中的含金量为1g/L的Lv化金钾浓溶液缓慢倒入槽中，同时强烈搅拌；4、加入DSE-70镀金添加剂，补蒸馏水至需配体积；5、调整溶液的pH值和比重。四、镀液的维护：1.定期补充Lv化金钾溶液，使溶液的含金量维持在配方范围内，金的沉积速度为100g/1250Amin，可根据2.分析数据和安培分钟计的积累数字，经常进行补充，每补加一百克金盐的同时补加添加剂200毫升；3.注意经常调整溶液的pH值，提高pH值可用导电盐，降低pH值可用pH调整盐；4.调整溶液的比重可用导电盐和pH调整盐；5.如果溶液受到有机物污染时，可用活性炭处理。

镀锡中性光亮剂一、技术指标：外观：透明至棕色液体气味：温和比重：1-1.28PH值：5-7.5包装规格：25KG/桶储存方式：通风干燥处保质期：2年二、产品优点：不含铅等有害重金属电流密度宽低泡沫易水洗可焊性优良抗变色能力强添加剂用量省操作简单，容易管理三、适用范围：适用于电阻、电感、电容等电子元器件的中性镀锡

镀锡酸性光亮剂一.产品特点：1.优越的光亮度，能达到镜面效果。2.电流密度范围宽，可以任意选择。3.温度范围宽，一般可在0—30℃范围内正常电镀。4.镀液处理周期长，一般情况在配有连续过滤装置能长期保持镀液清澈透明。5.达到8—10u厚度镀层情况下，可焊性优良。6.镀层外观光洁细致，防变色性能好。7.在使用酸性镀锡光亮剂时，在添加新光亮剂时不需要镀液转化。二.技术指标：外观：为浅棕黄色透明液体。PH值：5—7比重：1.020—1.060（21℃）危险程度：酸性镀锡光亮剂无腐蚀，不易燃，属非危险品。三．镀液配方及操作条件：名称挂镀含量（克/升）滚镀含量（克/升）范围范围硫酸亚锡（试剂）硫酸 （试剂）光亮剂A（配缸）光亮剂B（添加）温度（℃）电流密度（A/dm2）搅拌时间阳极:阴极过滤4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解决2：1不需要4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解决2：1连续过滤四.注意事项：1.根据国外引进镀锡生产线（二极管）的管理经验，镀件的前处理和镀锡件的后吃力都是十分严格，为了保证获得可靠的产品质量，必须引起国内同行认真注意的。2.为了保证本工艺镀层质量，保证镀液能长期清澈透明，因此必须严格纳入本工艺范围内进行生产，才能长期，稳定保证产品质量。