宜昌品牌多效蒸发器厂家

发布时间:2020-09-22 21:28:09

板式蒸发器刚投入使用时换热效率略优于管式蒸发器,但由于板式蒸发器流体通过的毛细通道既多且狭窄,流体中的水垢或脏物附着在板换的内壁上,就会造成板换传热部位的结垢和腐蚀,导致换热效率降低,运行成本增加。必须定期对板换进行清洗,且板换使用时间越长,清洗周期越短。板换清洗不可能做到绝对干净,久而久之,板式换热器的换热效率随使用时间的增加而降低,影响使用效果。管式蒸发器管束通过管板固定,各管之间的间隙较大,不会出现堵塞的现象,因此,长期使用不会降低换热器的换热效率。

目前国内的海水淡化技术主要包括反渗透法和蒸馏法,其中蒸馏法中要属mvr技术节能较为显著,所以mvr蒸发器在海水淡化领域应用较为广泛。具体操作过程主要是先用压缩机增压海水蒸发过程所产生的二次蒸汽,待蒸汽饱和的温度相应提高再作为进料海水蒸发的热源,并自身冷凝为淡化水。

单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力:例如:将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar, t1=119℃压缩到p2= 2.7 bar, t2=161℃(压缩比Π= 1.4)。压缩循环沿着多变曲线1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2,通过压缩机内效率(等熵效率)的等式:在此温度下,它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp单位多变(有效)压缩功,kJ/kg。hs单位等熵压缩功,kJ/kg。

不同行业在生产中使用MVR蒸发器的工作效率有所不同,比如:一个生产企业,每天产生的废水总量,要远远大于所使用的MVR蒸发器的工作负荷,在这种情况下,MVR蒸发器就很难高效率运转。所以,在选购蒸发器时,要根据实际的工作情况,选择合适功率的蒸发器。

升膜蒸发器需要精心的设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应该具有较高速度,并且获较高的传热系数,使料液一次性通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常常压下,管上端出口处速度以保持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可能达到100~160m/s。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。和降膜蒸发器比装机功率比较小。

废水蒸发器的制冷剂液体节流的过程中会产生其少量的燕汽,这样在使用的过程中可以通过其汽液分离设备可以很好的使其液体和汽体之间进行有效的分离,这样就会只将分离掉的汽体的液体送入蒸发器内进行吸热。这样就会使废水蒸发器的传热效果得到有效的提高,设备中的液体要是能在润湿的加热表面进行气化沸腾,这样设备中气泡根据细小,就会直接形成其气泡体积不大的小气泡。这样的气泡就会非常容易离开其加热的表面出现上升的情况,在使用的过程中要是其液体不能在润湿的加热表面上进行汽化沸腾,就会非常容易形成其气泡体积比较大且根部较大汽化数目将减少。这时候废水蒸发器所产生的气泡就会有效的聚集在加热设备的表面上,然后有效的沿着其加热的表面发展有效的产生其汽膜,这样就会直接导致设备的热阻力增大,放热系数下降,这时可以采用其冷剂液能够有效的放热。