宜昌高品质MVR机械压缩蒸发器用途

发布时间:2021-12-07 20:14:35

多效连续蒸发结晶器主要特点:1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;2.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;3.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;4.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象;6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;7.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面;8.连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度;9.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩;10.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角;11.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行;12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统;13.采用专门开发的浓缩专用泵,密封可靠,性能稳定,极少维护,运行平稳;14.设备可连续运行。

设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

现代技术快速发展,新型的蒸发设备不断出现,在工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型和单程型两大类,循环蒸发器中有中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式及强制循环式等。单程型的蒸发器有升膜蒸发器、降膜蒸发器、升二降膜蒸发器及刮板式蒸发器等,这些型式的蒸发器结构不同,性能各异,都有自己的特点和适用的场合。

多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会超过180摄氏度,当蒸汽的温度超过180摄氏度时,压强就会变高,这样会在一定程度上给设备操作上带来损失,造成不必要的费用损失,所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。

在蒸发器、冷风机内设置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。