咸宁供应强制循环蒸发结晶器哪家好

发布时间:2021-01-27 08:36:18

在物室顶部加入一定的材料,经过液体分布器的分布,呈膜状进行向下流动,加热可以使其汽化,被汽化的气体随着液体一起通过加热管流出,将液体与气体分离,就得到了浓缩液,这是降膜式蒸发器的工作原理。

单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

废水蒸发器通常用于低容量的应用,而其他处理废水流的方法并不实用。通常用于每天高达1000加仑的废水流,杂质浓度高,如电镀操作或制造过程中产生的重金属。

多效蒸发器在选择废水处理工艺时,要根据所处理溶液的成分选择多效蒸发器工艺。例如:是采用普通多效蒸发工艺、强制循环蒸发工艺还是选择降膜蒸发工艺等。

MVR蒸发结晶系统主要由蒸发室、气液分离器、蒸汽压缩机、换热器、真空泵及附属设备组成,其主体设备是压缩机和蒸发室。其主要原理就是将蒸发室内的二次蒸汽得到有效的利用,蒸发效率大大提高。

中央循环管式蒸发器(自然循环蒸发器)在热交换蒸发分离过程中的循环不需要外加动力就可自然形成。

MVR蒸发器清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

三效蒸发器蒸发强度大:●传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●配套我司专利产品、可使得出料晶体固含量最高达到70%。●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。●可实现全自动控制、节省人工。

依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发器的流程又根据加热蒸汽与物料的流向不同可分为顺流、逆流、平流和错流四种流程。顺流在操作的时候,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需的泵的功率小。

废水蒸发结晶技术是需要蒸发结晶设备不断地供给热能,以及气化出来的二次蒸汽须不断排出,否则溶液与二次蒸汽达到平衡,使汽化不能继续进行。蒸发可以在常压、减压或者加压的方式下进行。

CSFM:适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。