武汉生产制药设备用途

发布时间:2020-08-14 03:27:00

在MVR蒸发器设计初期,我们考虑到溶液在换热器中达到湍流的状态,流体内部发生剧烈的相对运动,产生旋涡流,使整套设备机械能损耗增加,从而防止结垢现象的产生。

针剂配液机组设计合理安装自动化仪表并与设备实现联动的自动化控制技术。

三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处理,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。

强制循环蒸发结晶器设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

在蒸发器、冷风机内设置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

强制循环蒸发结晶器在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

水冲洗是指清洗工序完成后,进行水冲洗。开启MVR蒸发器将酸洗除垢的残渣以及冲洗残留淤泥排出MVR蒸发器系统,如果达到洗涤要求可以排尽洗效水,若结垢严重,可以再次洗涤。

强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不最重要或对晶体生长速率要求一般的场合。

降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。 1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。  2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下,保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,降低了蒸发温度,加上配置热压泵,降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩

MVR蒸发器适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。系统组成:由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。