宜昌生产连续结晶器用途

发布时间:2020-08-11 05:17:27

多效降膜蒸发器主要特点4.蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

mvr蒸发器的压缩机都是采用进口的,国产的压缩机比不上进口压缩机,所以普通的蒸发器价格相对较为便宜一些。我们为了使mvr蒸发器的蒸发装置可以操作简单方便,本司的MVR蒸发器采用了离心压缩机和罗茨式压缩机。因为这类压缩机在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量会较高。对于低的蒸发效果,才要求选择使用用活塞式压缩机和滑片压缩机及螺杆压缩机。

在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

蒸发结晶一般常采用强制循环工艺、MVR蒸发工艺、多效蒸发工艺。蒸发浓缩一般常采用升膜蒸发工艺、降膜蒸发工艺。

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,换句话说,MVR主要使用的能源是电能。

这是一种组合,从上世纪九十年代末兴起并流行于欧美,并于2009年进入中国市场,是大中型节能蒸发器流程,也是大型节能蒸发器的发展方向,在确保可靠性的前提下提倡绿色节能理念,设计中优先大量采用板式蒸发、降膜蒸发等高性能节能传热技术单元。根据物料的自身状况、产能大小、系统节能性能要求、投资额度大小限制,可以生成多种不同的配置变化。

降膜式蒸发器的工作过程尤为重要,物料在蒸发器内停留的时间很短,但传热系数较高,因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。

MVR(机械式蒸汽再收缩)蒸发器与传统蒸发器相比,拥有节能环保、占地面积小、运转本钱低、配套公用工程少、自动化水准高、操纵简单、运转安稳等特点。MVR蒸发器能耗打发,蒸发一吨水大抵需求15KW/H到55KW/H的电耗,产物逗留时光短,低温蒸发,对产物品性影响小。

若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

根据产品的需要,结晶器可采用盐腿结晶器、DTB结晶器或者oslo结晶器,这样,既方便实用,也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长,得到优良的结晶产物。

多效降膜蒸发器蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。