襄阳生产强制循环蒸发结晶器厂家

发布时间:2021-02-25 04:34:33

多效蒸发器热传导测算及其选用的步骤方式等要素充分考虑后决策的。多效蒸发器从主要用途来分,能够分一般多效蒸发系统软件、强制性循环系统多效蒸发器,强制性循环系统蒸发器是用几台外循环系统蒸发器的基本上再提升外循环水泵。多效蒸发器的转速比的调整多效蒸发器在应用的全过程中的根据其加温使水溶液萃取或是是立即在水溶液中溶解晶体的机器设备,机器设备关键是由挥发室及其加温室两个一部分构成,机器设备出示其挥发所必须的发热量,烧开气化。多效蒸发器中的真空泵系数怎样维持相同多效蒸发器的机械泵连到末效后的冷却器上端或表层冷却器上,换句话说蒸发器中冷却器或或表层冷却器的通道等于末效分离设备出入口,那样的话要是在通道管设真空包装的支管,并将其与各效电加热器的壳程开展连接,就能够保持抽真空。

卧式结晶机结合用户的实际使用情况而开发研制的结晶机。本结晶机采用了专用的结晶曲线过程控制系,以适应各种物料结晶过程,提高产品的质量。结晶机是卧式安装、循环水冷却析出晶体的结晶设备。本智能结晶机系统由智能结晶机、板式换热器、冷却水循环泵和计算机控制系统组成。传热面积主要由壳体夹套和随轴做回转运动的盘管形成,由于冷却面积大,能使循环冷却水迅速地将结晶过程中的热量取走,以有效地保证物料温度能按最佳结晶曲线下降。循环冷却水泵起输送冷却水的作用,并使冷却水保持一定的流速,使传热系数保持恒定。板式换热器的作用是将循环水的热量取走。通过控制冷却水流量大小,可以控制循环水的温度,进而控制结晶机中物料的温度。结晶产品的效果好,质量好!运转平稳,效率高,噪音低。使用寿命长!

多效蒸发器操作流程根据加热蒸汽与料液流向的不同,多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。多效蒸发器:并流流程操作简便,但有效温差在各效间分配不均,适用于处理粘度不大的料液。逆流流程温差分配均匀,但动力消耗大,适合于处理粘度较大的料液,不适合处理热敏性料液。多效蒸发器平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点,但操作复杂控制困难,我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。