荆门优质生物发酵设备厂家

发布时间:2021-04-14 19:39:27

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

(1)浓缩设备水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间温差,但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。(2)由于低压或蒸汽流速,蒸发速率大大降低。(3)在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器内部的水严重,使传热困难,使真空度过高。

MVR蒸发器控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。

中央循环管式蒸发器: 这种蒸发器加热 室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的管子, 称为中央循环管。当加热蒸汽通人管间加热时, 由于中央循环管较大.其中单位体积溶液占有的 传热面比其他加热管内单位溶液占有的要小.即 中央循环管和其他加热管内溶液受热程度各不相 同.后者受热较好.溶液汽化较多.因而加热管 内形成的汽液混合物的密度就比中央循环管中溶 液的密度小,从而使蒸发器中的溶液形成中央循 环管下降、而由其他加热管上升的循环流动。这 种循环.主要是由于容器的密度差引起的,故称 为自然循环。

结晶器热交换能力设计:铸造金属在冷却及凝固过程中所放出的大部分热员,都需要通过结晶器及其附属装咒传递给冷却水。当冷却水温度一定时,提高一次冷却张度的主要措施包括: ①在一定限度内增加冷却水爪。例如加人水路横截而积或在一定限度内增大水的压力(即流从)。②在冷却水流最一定时。提高水在结晶器水室中,特别是贴近内套表而雌层的流速,例如采用小水缝或小水槽水路。措施②可以提高冷却水的利用率。但沿结晶器内壁的水流速度慢,不但冷却强度小,而且当水质较硬时,容易结垢而降低水冷强度。当水温一定时。提高二次冷却强度的措施包括: ①在一定限度内增加冷却水的流最。②水流量一定时,提高水贴近内套表而雌层的流速,出水孔总横截面积等于或稍小于进水孔的总横截而积。③选择合理的射角及出水形状。